2016年 07月 12日
MegaPK-II keyer その9 |
ケース加工
アルトイズの缶に
3.5mmの入出力と反対面に
スピード調整のVRとプッシュスイッチ
あと側面に圧電スピーカー用の穴を開けるんだけどそれは組み上がってからの現物合わせ
各パーツ間はユニバーサル基板のピッチと同一なので
基板の吉良橋を冶具として缶の穴開け位置に印をつける
この印は今まではピンバイスの1mmにしていたが
基板の穴を1.5mmに広げてから
その基板を冶具として1.5mmのピンバイスで傷をつけるのがいい
1mmだとなんかズレる気がするんだよなあ
傷が付いたらそこにドリルで穴を開ける
穴を広げるのピンバイスよりも手動ドリルがいい
養生したケースを固定してドリルの回転数を上げずにゆっくり穴を開ける
穴が開いたら
現物合わせをしながらやすりで調整し
リーマーで穴を広げる
バリ取り工具や30度の鋭角カッターも使いながら
アルトイズ缶の加工のポイントは
力を入れない(缶は薄いのですぐ穴がいびつになる)ことに尽きる
過去にいくつも工作したから
ブランクがあっても身体が穴開けのコツを覚えている
きれいにできた
次は基板のはんだ付け
アルトイズの缶に
3.5mmの入出力と反対面に
スピード調整のVRとプッシュスイッチ
あと側面に圧電スピーカー用の穴を開けるんだけどそれは組み上がってからの現物合わせ
各パーツ間はユニバーサル基板のピッチと同一なので
基板の吉良橋を冶具として缶の穴開け位置に印をつける
この印は今まではピンバイスの1mmにしていたが
基板の穴を1.5mmに広げてから
その基板を冶具として1.5mmのピンバイスで傷をつけるのがいい
1mmだとなんかズレる気がするんだよなあ
傷が付いたらそこにドリルで穴を開ける
穴を広げるのピンバイスよりも手動ドリルがいい
養生したケースを固定してドリルの回転数を上げずにゆっくり穴を開ける
穴が開いたら
現物合わせをしながらやすりで調整し
リーマーで穴を広げる
バリ取り工具や30度の鋭角カッターも使いながら
アルトイズ缶の加工のポイントは
力を入れない(缶は薄いのですぐ穴がいびつになる)ことに尽きる
過去にいくつも工作したから
ブランクがあっても身体が穴開けのコツを覚えている
きれいにできた
次は基板のはんだ付け
by monaka333
| 2016-07-12 23:09
| エレキー
|
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